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编制竹篮加工工艺有悠久的历史，具有人文特点，被纳入世间非非遗文化名单。时下，编制篮产业链遍及的地区较多、生产量较高的区域有浙江东阳、四川青神、福建、云南等，产业链趋向于表现力，多选用手工艺品方式，每一件编制竹篮产品都要消耗很多人力资源，编织成本费特别高。伴随着“以竹代土”、“以竹代塑”等基本概念的普及化，怎么让高费用的编制竹篮走入家家户户，智能化生产制造是重要。
实际上，在现阶段工业生产的情况下，编制篮产业链处在分歧、政治化的情况，既没法挤入“高精”的造型艺术行业，又没法控制成本，完成工业生产，这促使编制竹篮产品无论在文化行业或是产品行业都没法正常推动。发扬传统工艺应融入市场的需求，达到更广的购买人群。处理编制竹篮产品政治化的重点在于让编制竹篮进到产品行业，完成智能化设计方案、机械自动化、标准化、智能化生产制造，提升编制竹篮产业链的劳动效率，完成产品的商业化。完成这些总体目标可以从下列2个层面开展提升：
1、编织篮模块标准化。编制竹篮智能化生产制造的前提是编制竹篮模块标准化的、标准化。现阶段的编制竹篮产品，较粗的竹丝约10~15mm，偏细的竹丝约0.2~0.3mm，单元尺寸不一，难以大规模生产、拷贝，没法建立大的文化产业集团。标准化生产制造就是指将编制竹篮模块等级分类、分等，标准编织模块的经伟相对密度、编织线间隔、线框总宽等，便捷中后期参数化设计与模型。
2、编织篮全过程智能化。编制竹篮步骤主要包含采竹、开片、分篾、上色、编织等环节。在其中，编织是科学研究工作人员一直专注于机械自动化的关键步骤。编制竹篮图案设计一般选用经伟交错，被压的竹丝为“经线”，编织的竹丝为“纬线”，归属于初中数学的代数学问题。根据提炼出加工工艺主要参数，对几何图形组成标准开展分析，融合智能化工具，就可以对竹篾开展智能化设计方案与编织。
